当面粉从流水线传送下来后，你能想到什么？传送带？还是一个个满头雪白的扛面工人？而在安徽省亳州市涡阳县马店集镇正宇面粉厂，这项工作已被码垛机器人取代。

机械手臂起落间，一袋袋刚从流水线上传送下来的面粉被码放得整整齐齐———在正宇面粉厂配发库，码垛机器人进行智能化作业，效率大大提高。“我们这个码垛机器人1小时能码20吨的面粉，它工作1个小时能抵1个工人1天的工作量。”正宇面粉厂配发库负责自动码垛机运行和维护的邹华介绍说。

只见码垛机器人通身白色，身高数米，手臂超长。它一次并排“抓取”两袋面粉放到两侧的托板上，每个托盘上码放8层，每层5袋面粉，共40袋面粉，按照每袋面粉25公斤的规格，40袋面粉刚好1吨。

2017年，正宇面粉厂引进了码垛机器人。此前，面粉码垛需要10名工人借助自动滑坡来完成。码垛机器人上岗后，只需要1个人照看机械和填板就行了。

码垛机器人让企业看到了技术改造带来的实实在在的好处，但对企业来说，这或许只是一个开始。

在正宇面粉厂二期生产车间，两条生产线的48台磨粉机分成4列并排而立。

“这些磨粉机是目前国内最先进的面粉加工生产线。”正宇面粉厂总经理曹广领说，作为正宇面粉厂的“核心”，48台磨粉机通过“五皮”“八芯”“两渣两尾”等环节将小麦变成再制品。

据生产车间负责人翟玉玺介绍，经过磨粉机小麦变成三部分。麦芯是小麦最精华的部分，精度高、口感好，直接成为面粉，用来制作挂面，包水饺；糊粉延展性好，用来制作油条等；靠近皮层的部分，精度不高、口感差、颜色发黑。被筛选出来的“两渣两尾”再制品将继续研磨加工提炼，直至成为麦麸和麦胚。

有了这48台磨粉机，正宇面粉厂在产品细分上做文章，如通用粉、油渣面、水饺面等，而这些机器只需要4名工作人员操作。

尽管生产环节已经实现高度机械化，曹广领却表示，现在面粉行业正在向全自动无人化方向发展，这也是正宇面粉厂未来的发展方向。

目前，正宇面粉厂正在谋划建设三期生产线。新的生产线自动化程度更高，将达到半自动甚至全自动水平，小麦出粉率进一步提高，经济效益更加突出。

麦麸中的粗纤维含有丰富的微量元素，麦胚具有软化血管和预防心脏病的效果，但是目前小麦加工过程中产生的麦麸和麦胚被认为是副产品，最后当成饲料处理掉。“我们的三期生产线，就是要挖掘麦麸和麦胚的价值。”在曹广领看来，除了生产效率的提高，三期生产线带来最大的“革新”就是变“废”为宝。